స్ప్రే డ్రైయింగ్ ద్వారా బయో-ఫెర్మెంటేషన్ మురుగునీటి వనరుల శుద్ధి

చిన్న వివరణ:
పరిశుభ్రమైన ఉత్పత్తి, పారిశ్రామిక మురుగునీటిని సున్నాకి విడుదల చేయడం మరియు అందమైన పర్యావరణ వాతావరణాన్ని సాధించడం ఎల్లప్పుడూ ప్రజల లక్ష్యాల సాధన, కానీ వాస్తవ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, దానిని సాధించడం అంత సులభం కాదు, ముఖ్యంగా అధిక సాంద్రత కలిగిన మురుగునీరు, దీనిని కరిగించడం, ఫిల్టర్ చేయడం, తటస్థీకరించడం మరియు ఆక్సీకరణం చేయడం మరియు జీవరసాయన శుద్ధి పద్ధతులు, వ్యర్థ జలాలను అర్హత కలిగిన రెండవ మరియు మూడవ తరగతి నీటిలోకి శుద్ధి చేయడానికి అవసరం. సాంప్రదాయ మురుగునీటి శుద్ధి పద్ధతులు...

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అవలోకనాలు

పరిశుభ్రమైన ఉత్పత్తి, పారిశ్రామిక మురుగునీటిని సున్నాకి విడుదల చేయడం మరియు అందమైన పర్యావరణ వాతావరణాన్ని సాధించడం ఎల్లప్పుడూ ప్రజల లక్ష్యాలు, కానీ వాస్తవ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, దానిని సాధించడం అంత సులభం కాదు, ముఖ్యంగా అధిక సాంద్రత కలిగిన మురుగునీటిని, వీటిని కరిగించి, ఫిల్టర్ చేసి, తటస్థీకరించి, ఆక్సీకరణం చేసి, జీవరసాయన శుద్ధి పద్ధతుల ద్వారా వ్యర్థ జలాలను అర్హత కలిగిన రెండవ మరియు మూడవ తరగతి నీటిలోకి శుద్ధి చేయాలి. సాంప్రదాయ మురుగునీటి శుద్ధి పద్ధతులు సంస్థల నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచాయి, దీనివల్ల కంపెనీలు పారిశ్రామిక మురుగునీటిని చేతనంగా శుద్ధి చేయడాన్ని హామీ ఇవ్వడం అసాధ్యం; అయితే, మా కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసే స్ప్రే డ్రైయింగ్ పరికరాలు ఈ సమస్యను పరిష్కరించగలవు.

వ్యర్థ జలాలు కూడా ఒక వనరు. జీవరసాయన పరిశ్రమ, అకర్బన ఉప్పు రసాయన పరిశ్రమ, ఆహార పరిశ్రమ, మాంసం ప్రాసెసింగ్, కాగితపు పరిశ్రమ, ఆల్కహాల్ మరియు సెల్యులోజ్, చక్కెర, ప్రోటీన్, నత్రజని ఆధారిత ఆమ్లం, అకర్బన ఉప్పు మరియు ఇతర ఉపయోగకరమైన వనరులను కలిగి ఉన్న ఇతర పారిశ్రామిక వ్యర్థ జలాలు, పారవేయడం హానికరం, బయటకు తీయడం నిధి, ఉపయోగకరమైన వనరులను వెలికితీసేందుకు వ్యర్థ జలాల శుద్ధి, ఆవిరి ఘనీకృత నీటిలోకి బాష్పీభవనం ద్వారా వ్యర్థ జలాలు, వ్యర్థ జలాలు కాదు, శుభ్రమైన ఉత్పత్తి మరియు నిజంగా అందమైన వాతావరణాన్ని సాధించడానికి.

మురుగునీటిలోని ప్రోటీన్ వంటి కొన్ని ఉపయోగకరమైన పదార్థాలను వేరు చేయడం మరియు స్ప్రే ఎండబెట్టడం యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దశల ద్వారా ఆవిరి కండెన్సేట్‌గా మార్చవచ్చు మరియు మురుగునీటిలోని ఉపయోగకరమైన పదార్థాలను మాంసం వంటి ఫీడ్ సంకలనాలుగా మార్చవచ్చు. మిశ్రమ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌లోని రక్త నీరు మరియు మాంసం కడగడం నీటిని గతంలో వ్యర్థ జలాలుగా విసిరివేయడం జరిగింది, ఇది పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేసింది మరియు వనరులను కోల్పోయింది. విదేశీ దేశాలు ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించి అన్ని రక్త ప్రోటీన్‌లను తిరిగి పొంది మొక్కలకు ఆహారం ఇవ్వడానికి విక్రయించాయి. మిశ్రమ ప్లాంట్ ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సాధించింది, ఒకే రాయితో రెండు పక్షులను చంపింది. స్టార్చ్ పరిశ్రమలో, మొక్కజొన్న, గోధుమ, బంగాళాదుంపలు మొదలైన వాటిలో, వాషింగ్ వాటర్ మరియు నానబెట్టిన నీటిలో స్టార్చ్, ప్రోటీన్, లాక్టిక్ యాసిడ్ మరియు ఇలాంటివి ఉంటాయి. అనేక దేశీయ స్టార్చ్ ఫ్యాక్టరీలు దీనిని వ్యర్థ జలంగా విస్మరించాయి, దీనిని ఆవిరైపోయి 50% వరకు కేంద్రీకరించవచ్చు, ఆపై ప్రోటీన్ ఫీడ్ సంకలితాలలో స్ప్రే-ఎండబెట్టవచ్చు, అయితే నానబెట్టిన నీరు ఆవిరి కండెన్సేట్‌గా మారుతుంది, దీనిని ప్రాసెస్ వాటర్‌గా రీసైకిల్ చేయవచ్చు. స్టార్చ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క కుళ్ళిన వాతావరణం శాశ్వతంగా పోయింది మరియు అదే సమయంలో అది ఆర్థిక ప్రయోజనాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న సాంకేతికతలన్నీ రసాయన ప్రతిచర్యలు లేని భౌతిక ప్రక్రియలు మరియు సాంకేతికంగా పరిణతి చెందినవి మరియు నమ్మదగినవి. చైనీయులు ఈ సాంకేతికతలను నేర్చుకున్నప్పుడు, కొత్త పరిణామాలు మరియు ఆవిష్కరణలు ఉంటాయి, కానీ ఇంజనీరింగ్ డిజైన్‌ను పూర్తి చేయడానికి, పదార్థాలు మరియు వేడి సమతుల్యతను లెక్కించాలి. Wstewater యొక్క ప్రాథమిక భౌతిక మరియు రసాయన పారామితులను అందించడానికి దీనికి సంస్థల సహకారం అవసరం.

వర్గీకరణ మరియు అప్లికేషన్

బయో-ఫెర్మెంటేషన్ లిక్కర్ నుండి వచ్చే మురుగునీటి వర్గీకరణ & స్ప్రే డ్రైయింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క అప్లికేషన్

మోనోసోడియం గ్లుటామేట్ మురుగునీరు 
డిస్జంక్టివ్ టెయిల్ సాంద్రీకృత ద్రవం మిశ్రమ ఎరువులు
మొక్కజొన్న గుజ్జు ప్రోటీన్ ఫీడ్ సంకలితం
బయోఫార్మాస్యూటికల్ వ్యర్థ జలాలు 
విటమిన్ బి2 వ్యర్థ జలాలు ఫీడ్ సంకలితం
సెఫలోస్పోరిన్ వ్యర్థ జలాలు ఫీడ్ సంకలనాలు
ఈస్ట్ వ్యర్థ నీరు ప్రోటీన్ ఫీడ్ సంకలనాలు, అదే సమయంలో, ఈస్ట్ ప్రోటీన్ పెప్టైడ్‌గా మరింత ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
ఆల్కహాల్ వ్యర్థ జలాలు సేంద్రీయ సమ్మేళన ఎరువులు
హెపారిన్ సోడియం వ్యర్థ జలాలు ప్రోటీన్ ఫీడ్ సంకలనాలు, ఇది మరింత కావచ్చు
కాండ్రోయిటిన్ వ్యర్థ జలాలు ప్రోటీన్ ఫీడ్ సంకలనాలు, ఇది మరింత కావచ్చు

స్ప్రే ఎండబెట్టడం పరికరాల పారామితులు

1. మెటీరియల్: వివిధ పదార్థాలకు అనుకూలం

2. గాలి ప్రవేశ ఉష్ణోగ్రత: 120 ℃ ~ 700 ℃

3. ఎయిర్ అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత: 60 ℃ ~ 400 ℃

4. పొడి పొడి ఉత్పత్తి: 50 కిలోలు / h ~ 4000 కిలోలు / h

5. ఘన కంటెంట్: 5% ~ 55%

6. ఉష్ణ మూలం: విద్యుత్ తాపన, ఆవిరి శక్తి ఆన్, సహజ వాయువు దహన కొలిమి, డీజిల్ దహన కొలిమి, సూపర్ హీటెడ్ ఆవిరి, బయో పార్టికల్ దహన కొలిమి, బొగ్గు ఆధారిత కొలిమి మొదలైనవి (కస్టమర్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా భర్తీ చేయవచ్చు)

7. అటామైజేషన్ మోడ్: హై స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ అటామైజర్, ప్రెజర్ స్ప్రే గన్

8. మెటీరియల్ రికవరీ:

ఎ. ప్రాథమిక తుఫాను దుమ్ము తొలగింపు (రికవరీ 97%)

బి. ప్రాథమిక తుఫాను దుమ్ము తొలగింపు, నీటి పొర దుమ్ము తొలగింపు (రికవరీ 97%, 0 ఉత్సర్గ)

సి. ప్రాథమిక తుఫాను దుమ్ము తొలగింపు ప్లస్ బ్యాగ్ దుమ్ము తొలగింపు (రికవరీ 99.8%, 0 డిశ్చార్జ్)

డి. రెండు దశల బ్యాగ్ దుమ్ము తొలగింపు (రికవరీ 99.9%, 0 డిశ్చార్జ్)

9. విద్యుత్ నియంత్రణ: (గాలి ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, గాలి అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, అటామైజర్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత, చమురు పీడన అలారం, టవర్‌లో ప్రతికూల పీడన ప్రదర్శన)

a. PLC ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ

బి. పూర్తి కంప్యూటర్ DCS నియంత్రణ

సి. ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్ బటన్ నియంత్రణ

ఉత్పత్తి ప్రదర్శన

ఫోటో0027
ఫోటో0024
ఫోటో0028 (2)
చిత్రం_538

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.